Вырубленные или формованные детали низа должны быть обработаны
для обеспечения точного прикрепления их к обуви. Характер обработки зависит от
назначения и материала деталей, конструкции и метода крепления с верхом обуви.
Выравнивание по толщине. Операцию выполняют для деталей, вырубленных из кожи.
Выравнивание производят с нелицевой стороны деталей на проходных валич-ных
машинах ДН-2-0 путем срезания излишков материала неподвижным ножом,
установленным позади рабочих валков. После выравнивания толщина деталей должна
соответствовать требованиям ОСТ 17-12—83. Толщину деталей замеряют посередине.
Допускается уменьшение толщины в пяточной части подошв на 0,5 мм в сравнении с
толщиной в пучковой части, в геленочной части — на 0,3 мм. Разница толщины
деталей в партии не должна превышать 0,5 мм. Толщину деталей из искусственных
кож обычно выравнивают на проходных машинах ленточным ножом. Толщину после
выравнивания замеряют толщиномером ТР-25-100 (ГОСТ 11358—74). Шлифование.
Выполняют для удаления поверхностных повреждений (для подошв из кожи),
подготовки деталей к сборке и отделке. Для шлифования применяют шлифовальные
шкурки (ГОСТ 5009—82), шлифовальные круги (ГОСТ 2424—83) или алмазный барабан
АБ-1 марки АСРЭ-1 (ТУ 037-107—75) с наплавленными по диагонали полосами из зерен
искусственных алмазов. Для шлифования всей поверхности деталей используют
проходное оборудование 04163/РЗ. При частичном шлифовании (например, шлифование
лицевой стороны пяточной или подметочной части подошв) применяют оборудование с
консольно закрепленными рабочими органами. Ниже приведены обрабатываемые детали
и рекомендуемые шлифовальные материалы.